Nell’ambito degli interventi di recupero di edifici esistenti, sono ricorrenti le opere di consolidamento in cui si prevede l’inserimento di elementi metallici all’interno di strutture in muratura: la cucitura di piccole lesioni, catene o cerchiature poste a contenimento dell’azione di elementi spingenti quali archi e volte, l’inserimento di tiranti interni alla muratura allo scopo di incrementarne le caratteristiche di resistenza o di migliorare il comportamento globale delle strutture, anche in funzione antisismica.
Moderne ricerche, materiali e tecniche operative hanno permesso di sviluppare una tecnologia che, riprendendo i principi di funzionamento dei sistemi tradizionalmente utilizzati per il rinforzo delle strutture in muratura, garantisce i migliori risultati dal punto di vista tecnico, nel rispetto dell’esistente e della logica costruttiva del manufatto.
ANCORAGGI AD INIEZIONE CONTROLLATA CON CALZA
L’elemento resistente, costituito da una barra in acciaio inossidabile è dotato di una speciale calza in tessuto che ha la funzione di controllare l’iniezione della malta effettuata coassialmente, per mezzo di appositi dispositivi di iniezione, per rendere solidale l’elemento di rinforzo alla muratura.
Il controllo dell’iniezione offerto dalla calza garantisce la completa iniezione dell’ancoraggio su tutta la lunghezza ed una omogenea distribuzione degli sforzi sia attraverso l’aderenza del materiale iniettato al supporto che attraverso l’ingranamento meccanico che il bulbo iniettato sviluppa con la muratura interessata.
ANCORAGGI GBOS
Ancoraggi ad iniezione controllata con calza costituiti da barre in acciaio inossidabile AISI 304 (A2) ad alta resistenza con filettatura adeguata all’utilizzo con calza, continua su tutta la lunghezza o parziale, ottenuta tramite processo di rullatura.
Ancoraggi completamente o parzialmente assemblati completi di calza per il controllo dell’iniezione della malta Presstec specifica per iniezioni con calza. Sono disponibili elementi accessori quali piastre di ancoraggio all’estremità con relativi dadi e controdadi per soddisfare le diverse esigenze progettuali.
DIATONI E DIATONOS
Murature costituite da più paramenti non ingranati tra loro sono ricorrenti nelle costruzioni storiche. Un intervento che prevede l’inserimento di DIATONI artificiali può essere determinante per il miglioramento della riposta del pannello in termini di:
- ridistribuzione dei carichi nello spessore murario
- resistenza alla sollecitazione di trazione ovvero alle spinte interne allo spessore murario,
- resistenza all’azione tangenziale che provoca lo scorrimento tra i paramenti per effetto dell’azione di ribaltamento del pannello.
Gli ancoraggi ad iniezione controllata, permettono, grazie alla espansione della calza che esercita una compressione sulla parete del perforo nella fase di iniezione in pressione della malta, il ripristino del flusso originario delle tensioni.
Rispetto ai diatoni a espansione con i DIATONOS si introduce un incremento prestazionale grazie a pre-sollecitazione e svaso. La pre-sollecitazione viene introdotta al fine di incrementare l’ingranamento esistente tra i paramenti che risulta di norma molto basso nelle muratura a paramenti poco o per nulla ammorsati. Lo sforzo viene trasmesso, in termini di azioni di compressione trasversale, ai paramenti. Lo svaso alle estremità migliora il meccanismo di trasmissione della compressione trasversale alla muratura, grazie alla nascita di componenti orizzontali dell’azione di compressione che vanno a sommarsi alle azioni tangenziali sulla superficie del carotaggio.
